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Présentation
PROJET D'INVESTISSEMENT
Fumigation chimique du grain dans des installations de stockage de grain verticales sans déplacer le grain à l'aide du dispositif robotique automatisé
SGFOne – un fumigateur de céréales auto-immergé!
La présentation de l’investissement du projet est également téléchargeable au format PDF en pied de page.
Tous droits réservés.
Les installations de stockage des céréales peuvent être horizontales (entrepôts à un étage) ou vertical (installations de stockage de grains de type silo en béton armé ou en métal).
Stockage vertical des grains (type de silo) est le plus avancé technologiquement et a la productivité la plus élevée. Installations verticales de stockage de céréales (silos à grains) sont les plus répandus au monde. Les hauteurs de stockage des grains varient généralement de 6 À 30 mètres.
Silos à grains (Stockage vertical des grains) les installations sont des systèmes de stockage de céréales qui représentent une infrastructure permettant le stockage de volumes importants de céréales et d'autres produits agricoles en vrac. L'objectif principal du stockage vertical des céréales est de protéger et de préserver les céréales des conditions environnementales défavorables., y compris les parasites.
La production céréalière est en croissance constante, tout comme la production et la consommation alimentaires mondiales. Le stockage des céréales alimentaires fait partie intégrante du système agricole, et la conservation et le stockage des céréales devraient assurer la sécurité alimentaire de l'humanité. Le taux de croissance de la construction de nouvelles installations verticales de stockage de céréales devrait augmenter de plus de 5% par année. Les silos de stockage de céréales nécessitent moins d'espace que les entrepôts horizontaux, ce qui devrait contribuer à la croissance de la capacité de stockage vertical des céréales dans les années à venir. L’Amérique du Nord et l’Asie-Pacifique devraient détenir la plus grande part du marché mondial des silos à grains verticaux et des systèmes de stockage d’ici 2033. Priorité aux types de stockage des cultures agricoles dans le monde dans les installations de stockage verticales de céréales: riz, blé, maïs, soja, tournesol, d'autres types de cultures.
La fumigation – la lutte contre les ravageurs des céréales – fait partie intégrante du stockage des céréales. Les volumes de fumigation augmenteront à mesure que les volumes de stockage de céréales augmenteront dans le monde.
La fumigation chimique des céréales pendant le stockage et le transport reste la méthode la plus courante et la plus accessible de protection des produits céréaliers dans l'industrie céréalière mondiale..
Les principaux objectifs de SGFOne sont de réduire les risques environnementaux lors de la fumigation, réduire les coûts de fumigation chimique et améliorer la sécurité de la fumigation dans les installations de stockage de céréales, ainsi que réduire les restrictions lors de la fumigation grâce à l'utilisation de la robotique et de l'automatisation.
La fumigation des cultures céréalières est effectuée après la récolte pendant le stockage dans les installations de stockage des céréales.
Un bâtiment de stockage de grains silo en béton armé regroupe généralement plusieurs silos (bunkers) pour le stockage vertical du grain et dispose de locaux techniques supérieurs et inférieurs (galeries d'ascenseurs supérieure et inférieure). Les installations de stockage de grains verticales en métal sont des bacs métalliques simples (réservoirs) ou regroupés en un groupe et reliés les uns aux autres par un système commun de transport du grain.
Utiliser un équipement de silo à grains électrique: convoyeurs à bande, chargeuses à vis, chargeurs pneumatiques, le grain est chargé dans le stockage du grain et déplacé pour être refroidi en hiver et pour la fumigation.
La fumigation des grains est effectuée dans les installations de stockage des grains au moins une fois et plus souvent pendant 6 mois de stockage.
Gaz phosphine (PH3) est utilisé pour la fumigation chimique des céréales – un gaz hautement toxique qui pénètre dans les voies respiratoires des ravageurs, y compris les endroits difficiles d'accès à l'intérieur de la masse de grains, La phosphine bloque la respiration cellulaire, empêchant l'absorption d'oxygène et les processus d'oxydation normaux. Il paralyse également le système nerveux, entraînant la perte de la capacité de bouger et de manger. En conséquence, les fonctions vitales du corps cessent, et les parasites meurent.
Bien que le gaz phosphine soit lourd, il ne s'enfonce généralement pas plus profondément sous son propre poids que 1-2 mètres dans le grain, et pour fumiger tout le volume de grain dans le silo à grains, le grain est déplacé, abaisser son niveau dans le silo de stockage pour 2 mètres et repompage du grain, élever le niveau, ajout de phosphure solide (passer plus tard à la phosphine gazeuse) couche par couche dans la capacité du silo de stockage de grains.
Des machines et équipements à forte consommation d'énergie sont utilisés pour déplacer le grain vers l'installation de stockage du grain.. En raison de la diffusion de gaz, jusqu’à 20% de la phosphine se propage involontairement dans les locaux techniques des greniers et au-delà. Cela crée des restrictions sur la présence du personnel dans l'installation de stockage des céréales sans équipement de protection pendant une longue période. (la période de fumigation, exposition, et décontamination (ventilation forcée de ces locaux) et limite la mise en œuvre d'autres travaux technologiques dans l'installation.
La fumigation est réalisée avec des fumigants solides (sous forme de comprimés sphériques, assiettes, comprimés plats, granulés) pesant de 3 grammes, Phosphure d'aluminium ou phosphure de magnésium, fourni par le fabricant dans des boîtes en aluminium scellées avec un couvercle hermétique.
Le phosphure est introduit dans les couches de grains sous forme de comprimés solides (assiettes, granulés), où, sous l'influence de l'humidité du milieu environnant (dans les grains et dans l'air entre les grains), il réagit avec l'air humide pour former de la phosphine gazeuse. Un comprimé de phosphure d'aluminium de 3 grammes libère environ 1 gramme de Phosphine gazeuse.
La phosphine se propage ensuite dans l'espace intergranulaire par diffusion gazeuse, coulant généralement à une faible profondeur. C’est pourquoi il est important de répartir uniformément le fumigant solide Phosphure., couche par couche, dans tout le grain, utiliser une méthode couche par couche pour introduire des fumigants dans les grains dans une installation de stockage de grains verticale.
Par exemple, en horizontal (sol) entrepôts de céréales, où la hauteur du stockage du grain ne dépasse pas 3-5 mètres, l'introduction des fumigants à base de phosphure solide est réalisée manuellement par sondage – en utilisant des sondes de fumigation spéciales (jusqu’à 2 m de long), le fumigant est inséré et déchargé dans l'épaisseur du grain jusqu'à une profondeur égale à la longueur de la sonde.
Dans des conditions de grande hauteur (profondeur) du stockage des céréales dans des installations de stockage de céréales verticales (silos) jusqu’à 30 m, cette méthode (la méthode de la sonde) de la fumigation des céréales est impossible. En vertical (silo) installations de stockage de céréales, le phosphure est introduit dans le grain couche par couche, le déplacer d'un bac à un autre, à l'aide de convoyeurs à grains.
Quels sont les inconvénients et les risques liés à la fumigation des grains dans un silo à grains en utilisant les méthodes de fumigation traditionnelles?
DESCRIPTION
1. Le mouvement total ou partiel du grain destiné à la fumigation est effectué à l'aide de mécanismes et d'équipements d'élévateur..
La consommation d'énergie de l'équipement des silos à grains et les coûts de main-d'œuvre sont considérés comme faisant partie du processus technologique..
CLASSIFICATION, CONCLUSION
Inconvénients économiques:
1.1. Coûts énergétiques associés au fonctionnement des équipements, mécanismes, et l'éclairage.
1.2. Coûts de main-d'œuvre associés au maintien du personnel pour soutenir le processus.
2. La fumigation à long terme du grain dans les silos est associée à l'utilisation d'autres systèmes et mécanismes d'élévateur, temps passé à déplacer ou abaisser le grain et à le recharger dans le silo, pendant laquelle les phosphures sont simultanément chargés dans le grain couche par couche.
Inconvénients économiques:
2. La durée de la fumigation des grains par l'ajout couche par couche de phosphures au grain dans le silo est déterminée par la séquence des opérations technologiques de la technologie de fumigation traditionnelle et est proportionnelle à la vitesse de déplacement du grain. (chargement du grain dans le silo).
3. Temps d'arrêt de l'ensemble du bâtiment du silo de l'entrepôt de céréales, même les réservoirs dans lesquels la fumigation des grains n'est pas effectuée.
Restrictions sur l'exploitation de l'ensemble de l'installation de stockage de céréales.
Inconvénients économiques:
3. Les installations verticales de stockage de grains en béton armé se composent généralement de 50 ou plusieurs réservoirs verticaux.
Lors de la fumigation du grain dans des réservoirs individuels, l'ensemble du bâtiment de stockage du grain est utilisé pendant le pompage du grain pour abaisser le niveau du grain dans ces réservoirs individuels, et les gaz phosphine sont distribués dans toute l'installation verticale de stockage de grains par diffusion. Ainsi, effectuer d'autres opérations technologiques, même avec du grain non fumigé, devient impossible. Fumigation de cuves individuelles (poubelle) établit une quarantaine pour l'ensemble du bâtiment de stockage des céréales.
Sélectif, la fumigation sécuritaire des citernes à grains individuelles à l'aide des méthodes de fumigation chimique traditionnelles est impossible.
4. En raison du mouvement continu du grain et du chargement ouvert des phosphines dans les silos (via un convoyeur ou des trappes), il y a une propagation involontaire de gaz phosphine (jusqu’à 20%) à l'extérieur du stockage des céréales sous l'influence de la diffusion de gaz et du vent.
Risques environnementaux, risques industriels:
4. Fuite de gaz phosphine dans d’autres zones de production de l’installation (galeries d'ascenseurs supérieure et inférieure), dans l'espace extérieur de l'établissement, et dans le milieu environnant.
5. Coût élevé des travaux de fumigation et forte intensité de main-d'œuvre des travaux de fumigation (services)
Inconvénients économiques:
5. Coût élevé des services de fumigation pour le client
6. Lors du stockage à court terme des céréales, parfois fumigation focale d'une section séparée (couche) de grain est requis là où une concentration de ravageurs a été constatée, révélé par une température élevée des grains à une certaine profondeur.
Inconvénients économiques:
6. La fumigation d'une source unique de contamination dans une installation de stockage de céréales est impossible en raison de l'impossibilité technique de livrer le fumigant à un endroit distinct., point désigné au sein d'une seule capacité de stockage sans déplacer la totalité du volume de grain dans cette capacité de stockage.
7. Le desserrage et l'aération du grain sont un processus important pour prévenir la détérioration du grain., aidant à réduire l’humidité et la température, empêcher la formation de moisissures et l’auto-échauffement du grain.
Techniquement, ceci est réalisé en fournissant de l'air au silo à grains à l'aide d'un équipement spécial ou en pompant (mobile) grain d'un silo à un autre, ce qui nécessite des coûts d'énergie et de main d'œuvre supplémentaires.
Inconvénients économiques:
7. Le desserrage et l'aération du grain sont un processus technologique distinct qui nécessite l'utilisation d'équipements d'élévateur supplémentaires énergivores., temps technologique et coûts de main d'œuvre.
Nouvelles possibilités de fumigation chimique des grains dans les installations de stockage verticales de grains grâce à la technologie SGFOne
SGFOne – fumigation des grains à des coordonnées spécifiées, une nouvelle méthode de fumigation consiste à fumiger avec des phosphures un point cible spécifique dans l'épaisseur du grain stocké – la source de contamination en profondeur du grain stocké dans un silo vertical ou couche par couche tout le volume de grain dans un silo séparé, sans déplacer le grain, par un procédé permettant d'amener des phosphures à des points spécifiés dans l'épaisseur du grain à n'importe quelle profondeur (hauteur) de stockage de céréales, en immergeant l'appareil SGFOne (chargeur de phosphure) profondément dans l'épaisseur du grain.
En bref sur la technologie de fumigation des grains SGFOne®: Il n'est plus nécessaire de déplacer les grains dans des cellules à grains verticales ni d'abaisser le niveau du lit de grains pendant la fumigation., utiliser des équipements de levage à forte intensité énergétique pour déplacer le grain, isoler certaines parties de l'installation de stockage des céréales en raison de la propagation des gaz phosphine – Le premier fumigateur de céréales auto-immergé au monde SGFOne plongera dans les couches de grains à une profondeur spécifiée (hauteur) dans le silo à grains, livrer et décharger le fumigant Phosphure à un point précis ou dans tout le bac (couche par couche) et reviens.
Fumigation des grains en silos avec SGFOne:
1) Très économique: aucune consommation d'énergie par le stockage des céréales, pas besoin de déplacer ou d'abaisser le niveau des grains dans les silos, pas besoin de faire fonctionner des équipements d'ascenseur énergivores, aucun personnel n'est requis pour entretenir l'installation de stockage du grain pendant la fumigation.
2) Très rapide. Plus de grains en mouvement: le taux de fumigation des grains dans le silo est proportionnel au mouvement vertical du fumigateur de grains auto-immergé SGFOne dans le grain. Et en moyenne à partir de 200 tonnes de céréales/heure À 900 tonnes de céréales/heure.
Économies de temps de production et d'heures de travail consacrées à la fumigation autant que 10 fois.
La vitesse moyenne de déplacement vertical du SGFOne entre les couches de grains de blé dans un silo est de 1 mètre par minute.
Par exemple, le SGFOne peut traverser un silo de 30 mètres de haut dans les deux sens (un trajet de 60 mètres) et décharger les phosphures couche par couche à des points spécifiés en moyenne dans 1 heure.
Ainsi, pour un silo vertical d'un silo à grains en béton armé d'une hauteur de 30 m, le taux de fumigation des grains est 200 tonnes par heure.
Et ce, avec un seul appareil SGFOne!
Ou un 20m de haut, 18trémie à grains en métal de m de diamètre avec une capacité de grains de 5,000 tonnes, trois fumigateurs de grains auto-immergés SGFOne fumigeront en moins de 6 Heures, avec un taux de fumigation moyen de 840 tonnes par heure.
3) Maintenant, il y aura pas de temps d'arrêt pour les réservoirs adjacents et voisins situés dans le même bâtiment de silo.
Parce que le grain reste stationnaire et que les fumigants au phosphure sont soigneusement livrés directement au point cible dans le grain stationnaire dans un seul bac. (les autres réservoirs et systèmes d'ascenseur ne sont pas impliqués), la diffusion ne s’étend pas au-delà de l’unique bac fumigé.
4) Les risques environnementaux sont minimisés, il n'y a pas de mouvement des grains, distribution très précise des phosphures à l'intérieur du grain stationnaire, pas de diffusion de phosphines à l'extérieur du silo à grains.
5) Avec SGFOne vous pouvez fumiger sélectivement et électivement un seul point du grain, à n'importe quelle profondeur (hauteur) du silo,il est possible de fumiger uniquement la source de grain stationnaire infesté dans le silo à grains.
C’est précisément l’objectif de la méthode de fumigation des grains à des coordonnées données..
6) Le fumigateur de grains auto-immergé SGFOne, lors du passage dans l'épaisseur du grain pour la fumigation du grain, spontanément desserre le grain dans le bunker du silo sur un rayon de 1.5 m le long de la trajectoire du mouvement vertical.
Une fonction supplémentaire du SGFOne est aération des céréales dans le bunker du silo. Le SGFOne peut être équipé en option d'un conduit d'air, qui est un ensemble de tuyaux perforés en alliage aluminium-magnésium reliés entre eux par des raccords rapides spéciaux pour l'aération du grain lors de l'immersion du SGFOne pour la fumigation du grain.
Si nécessaire, le fumigateur SGFOne auto-immergé peut insérer un conduit d'air (qui traverse le grain le long de la trajectoire verticale du chemin SGFOne) dans le grain jusqu'à une profondeur 30 mètres. En connectant un compresseur d'air au conduit d'air, le grain dans le silo est aéré en forçant l'air dans le conduit d'air et en répartissant l'air sous pression dans des couches profondes de grain dans une trémie de silo. L'aération du grain pendant la fumigation est une fonction supplémentaire qui nécessite du temps supplémentaire.
Présentation du projet d'investissement SGFOne, Fichier PDF